纸板桶的骨架材料以厚纸板为主，厚度在1-3mm之间，对于较薄的纸板，可以通过模切压痕的方式制成盒子，然后折叠成型；对于较厚的纸板，缩进去很容易碎。制浆分离出的纤维表面光滑，缺乏弹性，纤维过粗，长度不一，很难制成均匀、光滑、强韧的纸张。打浆过程是为了适当地切割长的全纤维并粉碎和分离纤维。根据纸张的性能要求和所用原料的特点，选择合适的打浆设备(打浆机、磨浆机、盘磨机等)。

     检查纸板桶外观时，应注意以下几点:

     ①封口机是纸板桶的主要组成部分，其内聚性、开启灵活性、互换性以及与纸板桶的贴合性直接影响包装质量。因此，在检查过程中，密封器和纸板桶的嘴应该打开并锁定几次。

     ②桶身检查，纸板桶身外表面无机械划痕，桶身呈圆形，无明显的失圆、凹陷、歪斜、起皱、开胶现象，漆层均匀，无漏涂、无气泡、无明显流挂，纸桶圆边无纸舌。桶的直径应在纸板桶上下端面的共轭直径方向上测量。

     ③桶盖(底部)的检查主要包括材料和尺寸的检查:桶盖(底部)要求用胶合板或其他同等材料制作，但不允许拼接。盖子(底部)的表面应光滑，无翘曲、翘角和损坏。桶盖(底部)的尺寸应控制在公差范围内。

     ④纸桶粘合剂。纸板桶生产过程中常用的粘合剂是PVA水溶性粘合剂，主要用于粘合主料和纤维材料。不允许使用含有有毒溶剂和迁移污染的胶粘剂。

    ⑤印刷:外观印刷主要包括纸板桶商品名称、产地、批次、净重、毛重、唛头。印刷图形清晰均匀，附着力强，无跑墨现象。