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纸板桶
纸板桶在运输的过程中,是比较容易出现问题的,而造成这种现象出现的原因主要有以下几个:
在运输过程中,纸板桶因自身载荷重、变形大,形成桶身与桶底脱离;首要表现在纸板桶底部与胶合板或纸板衔接处脱开形成物品走漏。其原因是由于当纸板桶底盖选用胶合板为原料时,选用的胶合板质厚薄不均匀,大都厚度不符合我国标准。别的,胶合板层与层间的粘合强度低,容易与桶身脱离,胶合板下料尺度公役掌握禁绝;所以下料尺度应严厉控制在公役范围内,并进行质量监控。
另一个重要原因是纸板桶出产设备的问题;纸板桶出产过程中桶身与桶底的衔接首要依托封底成型工序来完结,所以成型封底的设备运转状况将影响纸桶的全体质量,对设备的运转应常常查看封底模具各个部位的尺度的变化,由于模具在闭合封纸桶底部时,锁环模垂直平面易发作误差,形成纸桶底部的结合松紧纷歧,然后影响桶底与桶身的符合程度。
纸桶也称纤维板桶,这种叫法在自于国外客户,桶身是用八层牛皮卡纸由聚乙烯醇溶液粘合,桶盖和桶底均采用五层胶合板经机器粘合而成。
应用
纸桶在国内已经拥有多年的生产历史。并且纸桶包装在外贸出口包装中被广泛采用,尤其是在化工、医药,中间体等领域。由于纸桶运输成本较高,生产厂家国内数量众多,基本上每个城市都有不同的分布。
近年来,在焊丝、电线、食品、沥青等市场,纸桶也得到越来越多的应用。特别是在特种化工品、食品、沥青市场的应用,由于需要纸桶内壁有一层特殊材质的内覆膜,国内具有成熟生产技术的厂家尚少。目前苏州德莱美包装开发的内覆膜纸桶,得到了市场的关注。
纸桶根据用途不同可分为三级,一级桶用于出口及贵重物品的运输包装,二级桶主要用于内销产品的运输包装,三级桶主要用于短途及廉价商品的运输包装。
生产工艺
纸桶的生产工艺分为三个步骤:
1,将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干
2,然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型,与桶底托卷上底,将铁口刷漆桶身刷漆
3,最后将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合,桶身印制商标,便完成了纸桶的制作过程。
质量要求
纸桶的质量要求如下:
对于出口产品包装用的纸桶,质量应达到SN/T0270-93《出口商品运输包装纸板桶检验规程》的规定,外观应符合下述要求:
1,纸桶应圆整,无明显失圆,凹瘪,歪斜,变形等缺陷。
2,桶体光滑无机械损伤,无皱褶,无开胶,防水油漆涂抹均匀,无漏涂,无泡,无明显流挂。
3,圆卷边光洁无纸舌。
4,桶箍焊接牢固、平整,不得有烧穿或虚焊,无明显锈蚀、剥层和龟裂。
5,封闭器连接牢固、开启灵活,闭合后桶盖与桶底封闭良好。
6,镀锌或喷漆的桶箍、封闭器应光亮,无脱落。
7,如桶身印刷图字时,应清晰、均匀,附着牢固,无跑墨。
8,纸桶内外清洁,无油渍。
产品规格及标准
规格
小口径纸桶直径: 30、35、37、38、40、42、44 CM 高度一般任意(小于75CM)
大口径纸桶直径: 50、55、60、65、70、80、90、100 CM 高度一般任意
全纸方桶: 35、45、55、100 CM (也成为全纸IBC)
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